变频空调电子膨胀阀-嘉兴裕隆(在线咨询)-电子膨胀阀

什么原因引起膨胀阀后面结霜？ 

       相信很多朋友都会遇到这样的问题，膨胀阀后面结霜！那么为什么会结霜呢？又该如何解决这个问题呢？带着这些问题我们往下看。       

讨论分析  

1  有人就会首先考虑是不是膨胀阀堵了或者膨胀阀开度过小。  

2  还有些人会考虑是不是风机存在故障导致的。  

3  当然还有人会从结霜方向去分析。 当然这只是一小部分朋友想到的一部分原因。 

电子膨胀阀

       总结一下，关于制冷系统结霜的方向。大家都知道，结霜方向是有分方向的，主要有以下两种：从压缩机回气口开始逐步向蒸发器方向结霜。从膨胀阀向蒸发器方向结霜。     

       分析一下这两种结霜的不同，造成的原因却是相反的，电子膨胀阀，所以朋友们在排除问题的时候， “不能只看到膨胀阀、蒸发器、回气管结霜，  也必须要分清结霜的方向。”    

电子膨胀阀

       一、回气口开始结霜   回气口开始结霜，主要从以下两个方面来分析：    1制冷剂方面    原因就是进入蒸发器的制冷剂多了，造成蒸发不完全，所以在回气管还在蒸发，吸收吸气管的热量，所以回气管首先结霜。   

       造成的原因有：    1、制冷剂过多；    2、膨胀阀开度过大；    2蒸发器方面    蒸发器不能正常吸收热量，或者是蒸发器产生的冷量无法被带走，就会造成蒸发不完全，制冷剂在回气管继续蒸发吸热，导致回气管结霜。 

       二、膨胀阀开始结霜 膨胀阀后面结霜，主要从以下三点分析：    1、制冷剂偏少（泄漏）  冷凝器回液温度偏高但压力不高，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。    2、膨胀阀开启度过小  冷凝器回液温度和压力正常或略偏低，由节流阀处开始逐步向蒸发器方向结霜。    3、要检查视液镜  看制冷剂情况，华鹭 电子膨胀阀，翻泡严重，可能是系统泄漏；视液镜内制冷剂不冒泡或很少冒泡，可能是膨胀阀开启过小，或者堵塞，一般在堵塞处前后会有较大温差。

电子膨胀阀趋势预测

       随着变频空调市场的扩大，电子膨胀阀的利用率持续提高，不段保持着良好增长，其国内销售增长速度明显高于整机行业和别的阀件，行业得到了较好发展。从企业格局来看，变频空调电子膨胀阀，电子膨胀阀因为技能门槛较高，并且还受知识产权和保护等限制成分，外资品牌凭借其技能、进入时间等优势长期占据市场领i先地位，而外资品牌市场集中度也一度保持在70%以上。

       电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，它是制冷系统机电一体的象征，空调电子膨胀阀，也是制冷系统智能化的症结，更是制冷系统优化得以真正实现的手段和担i保，已经被利用在越来越多的领域中。电子膨胀阀的利用已经突破了空调机组筹划进程中存在的某种系统服从热力膨胀阀的概念，进入了膨胀阀为系统优化做事的新天地，对制冷行业的发展起着推动作用。

       今后的市场，传统阀件市场已趋于成熟，未来增长空间无穷。而随着国家对节能的持续提高，社会消费的进级及各产品的优化进级，高能效产品机构和变频化趋势增强，对推动空调电子膨胀阀行业发展的利好浸染也加倍明显。目前，电子膨胀阀已经在大型商用空调及别的制冷行业的利用中缓缓而来，今后电子膨胀阀市场的市场格局会逐步牢固，市场集中度逐步较高。

热力膨胀阀现场应用分析及建议

据统计，2016年客户投诉热力膨胀阀共计84只。其中安装不当导致膨胀阀故障的有27只。通过检测，膨胀阀为正常的有22只。现场环境腐蚀导致故障的有20只。另外还有选型不当、系统脏堵、运输磕碰等原因导致膨胀阀故障的15只。 膨胀阀安装不当（投诉率占比32.14%）。 

力矩过大导致丝口脱丝、变形。  

使用建议： 对于丹佛斯T2阀的安装，建议使用力矩扳手操作，力矩要求在丹佛斯安装指导规定下作业。 只有在装入阀芯条件下，才可对纳子施加力。  

阀体受热破损  

使用建议： 焊接时，请务必用湿水纱布对阀体进行包裹。 避免火焰直接对准阀体、感温包、毛细管等部位。 投诉件检测为正常件（投诉率占比26.19%）。

现将几种常见的疑似膨胀阀故障的情况进行列举，以供参考。 

故障原因：系统缺失制冷剂/系统制冷剂过多。 

故障现象：开机后系统报低压/系统报高压 

易误判为：膨胀阀不通

处理方法：添加适量制冷剂/排放适量制冷剂。 

故障原因：系统有水分，蒸发温度低于冰点温度时，膨胀阀节流部位冰堵。 

故障现象：系统刚开机时正常，运行一段时间后低压越来越低。 

易误判为：膨胀阀不通。 

处理方法：1、更换干燥过滤器。2、排除制冷剂，重新抽真空充注。 

故障原因：平衡管不通（a、铜管焊接堵塞；b、软管连接针阀没有被顶开），高压侧制冷剂由阀体内部泄露进入膜片下方，导致膨胀阀处关闭状态。 

故障现象：开机后机组频频低压报警。 

易误判为：膨胀阀不通。 

处理方法：疏通平衡管。 腐蚀导致膨胀阀故障（投诉率占比23.80%）  。 

通过与客户沟通得知，腐蚀阀件多应用于化工厂、消毒冷库、船舶、盐水池等环境（具有一定的重复性，频发性）。 因腐蚀破坏膨胀阀案例中，腐蚀穿孔部位多发生在膨胀阀毛细管。  由腐蚀部位元素分析得知，腐蚀区多富含氯的腐蚀物  

建议解决方案： 机组远离腐蚀环境，勿使用含氯消毒。 使毛细管保持自由状态，清洁，勿使用绝缘套管（大部分绝缘材料都是含氯化物）。 对于一些用于腐蚀环境的膨胀阀，可将其阀体、毛细管及感温包表面涂抹清漆，尽量避免阀与空气中腐蚀物质的接触。 感温包处保温工作要认真，避免形成水蒸气在感温包处凝结。